기술자료|316L과 이중 용융 316L(VIM/VAR): 차이점은 무엇입니까?
유체 제어 업계의 제품 설명서에서 다음 표시를 본 적이 있을 것입니다. 본체 재질: 316L 스테인레스 스틸 본체 재질: 이중 용융 316L(VIM/VAR)
둘 다 316L이라는 이름을 가지고 있습니다. 일부 등급에 대해 "이중 용융"이 지정된 이유는 무엇입니까? 이 라벨 뒤에는 재료 순도에 엄청난 격차가 있습니다. 반도체 제조와 같은 초고순도 응용 분야의 경우 이러한 차이는 제품이 서비스에 적합한지 여부를 직접적으로 결정합니다.

VIGOR와 함께 316L에 대해 알아보세요
316L은 저탄소 몰리브덴 함유 스테인리스강으로 화학 조성은 탄소 0.03% 이하, 크롬 16~18%, 니켈 10~14%, 몰리브덴 2~3%입니다. 몰리브덴을 첨가하면 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 향상되고, 낮은 탄소 함량은 입계 부식 위험을 완화합니다.
유체 제어 내에서 316L은 기본 재료로 사용됩니다. VIGOR는 VHPS 고순도 시리즈에 표준 316L 스테인리스 스틸을 장착합니다. 순도 등급 6.0(99.9999%) 이하의 비부식성 또는 약한 부식성 가스의 경우 표준 316L이 안정적인 성능을 제공합니다.
그러나 표준 316L은 반도체 초고순도(UHP) 가스 공급에 사용하기에는 부족합니다.
AOD: 재래식 용해의 시작점
스테인레스강의 주요 산업 용융 경로는 AOD(아르곤 산소 탈탄)입니다. AOD 공정은 균형 잡힌 비용 효율성을 제공하고 사양을 준수하는 316L을 생산하지만 한 가지 중요한 한계, 즉 제한된 불순물 제어를 안고 있습니다.
AOD 용융 316L에는 더 높은 수준의 비금속 개재물(산화물, 황화물 등)과 고르지 않은 입자 구조가 포함되어 있습니다. 이러한 미세 정의는 일반 산업 응용 분야에 미미한 영향을 미치지만 UHP 가스 환경에서는 오염원이 됩니다. 가스가 배관을 통해 흐를 때 함유물이 미립자를 방출하거나 부식 시작 지점으로 작용할 수 있습니다.
VIM: 진공 유도 용해 - 1차 정제 단계
VIM(Vacuum Induction Melting)은 전자기 유도를 이용해 진공 상태에서 금속을 녹이는 기술입니다. 진공 분위기는 산소, 질소, 수소를 포함한 기체 불순물을 효과적으로 감소시키는 반면 전자기 교반은 화학 성분을 균질화합니다.
VIM 처리된 316L은 비금속 개재물을 대폭 줄이고 구성 허용 오차를 더욱 엄격하게 줄여줍니다. VIGOUR의 VUPS UHP 시리즈 및 VIGS 통합 시스템은 반도체 UHP 부문 진입을 위한 필수 재료 표준인 VIM/VAR 이중 용융 316L을 채택합니다.
VAR: 진공 아크 재용해 - 2차 정제 단계
VAR(Vacuum Arc Remelting)은 VIM 이후에 진행되는 2차 용해 공정입니다. VIM 잉곳은 진공 상태에서 수냉식 구리 도가니 내부에서 재용해되어 응고되는 소모성 전극 역할을 합니다.
VAR의 핵심 이점: • 개재물 함량을 더욱 낮추고 재료 청결도를 높입니다. • 잉곳 응고 구조를 최적화하고 분리를 줄입니다. • 기계적 특성의 일관성과 신뢰성을 향상합니다.
순차 VIM + VAR 처리를 통해 정제된 316L은 이중 용융 316L이라고 널리 알려져 있습니다. 이는 순도 면에서 기존 AOD 316L을 훨씬 능가하며 반도체 UHP 시스템의 표준 소재를 구성합니다.
표면 마감: 재료 청결도를 위한 돋보기
재료 순도는 표면 처리 결과를 직접적으로 좌우합니다. 동일한 전해연마(EP) 공정을 사용하더라도 기존 316L과 이중 용융 316L은 표면 거칠기가 확연히 다릅니다.
EP 이후 표준 316L: Ra 약. 10~25 μin. (0.25~0.63μm)
EP 이후 이중 용융 316L: Ra가 5μin까지 감소. (0.13μm)
표면이 매끄러울수록 가스 흐름에서 미립자가 더 적게 생성되고 데드존(오염 물질이 갇히기 쉬운 미세 구덩이)이 최소화됩니다. 반도체 제조에서 단일 미립자는 웨이퍼 폐기로 이어질 수 있습니다. 이는 UHP 시스템에 이중 용융 재료가 필요한 이유를 설명합니다.
VIGOR 소재 선택 지침
이중 용융 재료가 필요한지 판단하기 위한 빠른 참조:
✅ 반도체 UHP가스(초고순도가스, 부식성 특수가스) → 필수 : 316L VIM/VAR + EP 마감
✅ 반도체 벌크 가스(N2, Ar, He 및 기타 고순도 등급) → 권장: 316L VIM/VAR, 최소 BA 마감
✅ 산업용 가스 및 일반 고순도 가스(6.0등급 이하) → 표준 316L이면 충분
✅ 식품 및 제약 응용 분야 → 클램프 연결 + 표면 패시베이션이 있는 316L
재료는 유체 제어 시스템에 대한 안전 및 순도 보호의 첫 번째 라인을 형성합니다. 올바른 자재를 선택하면 성공적인 프로젝트 실행의 길을 열어줍니다.
1:1 소재 선정 지원은 VIGOR 기술팀에 문의해주세요~

